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        液壓彎管機之弧形彎管的應用分析
        發布時間:2022-09-18 11:07 來源:網絡

        弧形彎管大部分用于場館、劇院、大跨度鋼拱桁架廠棚等工程中應用較為廣泛。 
        1.特點
        弧形彎管加工采用中頻彎管機加熱,根據不同管材材質設定相應的溫度,經過中頻感應加熱后采用水冷或風冷成型。對圓管的材質不發生影響,弧形彎管的弧度能夠得到有效控制。
        2.適用范圍
        大型鋼桁架及橋梁結構的主弦桿彎管(圓管,方矩管,H型鋼,錐形管)
         3. 工藝原理
        液壓彎管機感應加熱:是一種將工頻50HZ 交流電轉變 為中頻(300HZ以上至20K HZ) 的電源裝置,把三相工頻交流電,整流 后變成直流電 ,再把直流電變為可調節的中頻電流 ,供給由電容和感應線圈 里流過的中頻交變電流,在感應圈中產生高密度的磁力線,并切割感應圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中產生很大的 渦流。 這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質,即,金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量 。例如,把一根鋼管放在有交變中頻電流的感應圈里,鋼管沒有與感應線圈直接接觸,通電線圈本身溫度已很低,可是鋼管表面被加熱到發紅,甚至熔化,而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。如果鋼管放在線圈中心,那么鋼管周邊的溫度是一樣的,鋼管加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環境。 中頻感應加熱優點: ●加熱速度快,氧化脫炭少 由于中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生,由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,加熱效率高,工藝重復性好。 ●加熱均勻,溫控精度高 感應加熱易實現加熱均勻,芯表溫差小的要求。通過對頻率和電流的控制可將鋼管的加熱溫度控制在滿足規范要求的溫度下。 ●低耗能、無污染 感應加熱與其它加熱方式相比,加熱效率高、能耗低、無污染;各項指標均可滿足用戶要

        液壓彎管機,其工作原理是利用中頻電源對圓管進行加熱,同時將圓管勻速推進,使加熱部分的圓管沿預設的軌道行走從而形成具有一定曲率半徑和角度的構件。先將圓管安裝就位,通過搖臂回轉裝置上的絲杠絲母傳動裝置調整好彎曲半徑,采用中頻感應加熱圈對圓管加熱到一定溫度后進行彎曲,彎曲時以液壓為動力,由小車將鋼管向前推進,沿調整好的彎曲半徑在加熱處發生變形而彎曲,圓管變形后對其自然冷卻,從而獲得所需的弧度的構件。

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